自来水管网目前大多用的都是PE管，那么用到PE管自然也少不了配件，即PE管件，众所周知，PE管是由挤出机生产出来的，PE管件则是由注塑机一次成型注塑生产的，PE管件的注塑机是属一种高压、高温、快速运作的一种机器，如若操作不慎，不仅会对产品带来不小的损失，也会造成很严重的人生伤害。 为避免危险发生，在操作PE管件注塑机时要注意一下几点：

1.操作注塑机之前须检查模具是否稳固地安装在注塑机的动模板及头板上。

2.PE管件注塑机四周空间尽量保持畅通无阻，加过润滑油或压力油后，应尽快把漏出的油抹去。

3.把熔胶筒上的杂物（例如PE颗粒）清理干净后才可开启电热，以免发生火灾。不得随意拆掉熔胶筒上之隔热防护罩。

4.清理料筒时，应把射嘴温度调到最适当的较高温度，使射嘴保持畅通，然后使用较低的射胶压力和速度清除筒内余下的胶料，清理时不可用手直接接触刚射出的胶料，以免被烫伤。

5.避免把热敏性及腐蚀性塑料留在料筒内太久，按照正确的停机及清机方法。

6.更换塑料时要确保新旧塑料的混合不会产生化学反应，否则要用其它塑料清除料筒内的旧料。

7.注意注塑机的地线及其它接线是否接驳稳妥，不要为了提高生产速度而取消安全门或安全门开关。

8.安装模具时必须将吊环完全旋入模具吊孔才可起吊。模具装好后应根据模具的大小调整注塑机安全杆的长度，做到安全门打开时，机器安全挡块（机械锁）落下能够阻挡注塑机锁模。

9.在正常的注塑生产过程中，严禁操作者不打开安全门，由注塑机的上方或下方取出注塑件。

10.检修模具或暂不生产时应及时关掉注塑机的油泵马达。 

以上为PE管件注塑机正确的操作方法，请严格按照正确流程操作，避免带来不必要的麻烦。